鹽霧試驗(yàn)的種類及試驗(yàn)方法
鹽霧試驗(yàn)簡(jiǎn)述:
鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類,一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn),另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱,在其容積空間內(nèi)用人工的方法,造成鹽霧環(huán)境來對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比,其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn),得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對(duì)某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn),待其腐蝕可能要1年,而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn),只要24小時(shí),即可得到相似的結(jié)果。 人工模擬鹽霧試驗(yàn)又包括中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)、交變鹽霧試驗(yàn)。
鹽霧試驗(yàn)的種類:
(1) 中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))是出現(xiàn)zui早目前應(yīng)用領(lǐng)域zui廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調(diào)在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm2.h之間。
(2) 醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降為3左右,溶液變成酸性,zui后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右。
(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))是國(guó)外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn),試驗(yàn)溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅,強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。
各種鹽霧試驗(yàn)的試驗(yàn)方法:
中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)
中性鹽霧試驗(yàn)是加速腐蝕試驗(yàn)的一種方法,是在的鹽霧箱中進(jìn)行的.適用于鋼鐵件上的鍍鋅,鍍鎘,氧化和磷化等鍍覆層的耐蝕性檢驗(yàn).
中性鹽霧試驗(yàn)配制的鹽水為5%的NaCl溶液,PH為6.5~7.2,箱中溫度為35±2C,相對(duì)為95%以上.
中性鹽霧試驗(yàn)噴霧沉降為1mL~2Ml/80cm/h,收集的鹽霧NaCl濃度應(yīng)為5±1%, PH為6.5~7.2,噴嘴壓強(qiáng)應(yīng)為0.07MPa~0.1 Mpa.
中性鹽霧試驗(yàn)的步驟:
(1) 采用有機(jī)溶劑清洗試樣表面,使試樣表面無油污和其他對(duì)鍍層具有腐蝕的物品.
(2) 將試片置于鹽霧箱中,試片受試面朝上與垂直線成15~30℃
(3) 按檢驗(yàn)周期規(guī)定進(jìn)行鹽霧試驗(yàn).
(4) 取出試樣用流動(dòng)水輕輕沖洗或用海綿帶水輕輕擦拭表面除去鹽沉積物,然后在80C~ 100C干燥30min左右.
(5) 對(duì)試樣的腐蝕等級(jí)給予評(píng)判.
醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS法)
主要適用銅-鎳-鉻或鎳-鉻等裝飾性鍍層的耐蝕性試驗(yàn),阻力試驗(yàn)用醋酸鹽霧溶液采用化學(xué)純冰醋酸配制,PH為3.0~3.1,噴霧收集液PH為3.2±0.1.試驗(yàn)的其它要求與中性鹽霧試驗(yàn)方法相同.
銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS法)
主要適用于鋼鐵件和鋅壓鑄件上銅-鎳-鉻或鎳-鉻等裝飾性鍍層的耐蝕性試驗(yàn), 也適合于鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜的耐蝕性試驗(yàn).
試驗(yàn)用鹽溶液的配制方法如下:按中性鹽霧試驗(yàn)方法配制NaCl溶液.在NaCl溶液中加入0.26±0.02g/L的化學(xué)純氯化銅(CuCl2·2H2O).用化學(xué)純冰醋酸調(diào)節(jié)PH為3.0~3.1.
試驗(yàn)溫度為50±1?C,噴霧收集液PH為3.2±0.1,其他要求與中性鹽霧試驗(yàn)相同.